FFU- รากฐานแห่งการรับรองความสะอาดของการผลิตที่แม่นยำ

ในสาขาการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ ตั้งแต่ชิปขนาดเล็กไปจนถึงจอแสดงผลขนาดใหญ่ ความสำเร็จหรือความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์มักขึ้นอยู่กับความสะอาดของโลกในระดับจุลภาค ฝุ่นละอองขนาดเล็กเพียงนิดเดียวอาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรในวงจร ประสิทธิภาพลดลง หรือผลผลิตลดลงอย่างรวดเร็ว ด้วยเหตุนี้ชุดกรองพัดลม (FFU)ได้กลายเป็นโครงสร้างพื้นฐานสำคัญที่ขาดไม่ได้ในสภาพแวดล้อมที่สะอาดของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ โดยสร้าง "แนวป้องกันทางอากาศ" ที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตที่แม่นยำ

เหตุใดอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์จึงต้องการ FFU อย่างเร่งด่วน?

การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสาขาเซมิคอนดักเตอร์และไมโครอิเล็กทรอนิกส์ เป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดด้านความสะอาดของสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดที่สุด ภัยคุกคามหลักมาจากอนุภาคแขวนลอย

• การปนเปื้อนของอนุภาค: การปนเปื้อนของอนุภาคเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อผลผลิตของผลิตภัณฑ์

• การควบคุมไฟฟ้าสถิต: แรงเสียดทานของกระแสลมสามารถสร้างไฟฟ้าสถิตได้ อย่างไรก็ตาม ระบบ FFU สามารถควบคุมและกำจัดการสะสมของไฟฟ้าสถิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการให้การไหลในแนวตั้งทิศทางเดียวที่สม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ ช่วยปกป้องชิ้นส่วนที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต

บทบาทหลักของ FFU ในห้องคลีนรูมในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

FFU มีบทบาทเป็น "ผู้พิทักษ์สิ่งแวดล้อมท้องถิ่น" ในห้องสะอาดอิเล็กทรอนิกส์ หน้าที่หลักของ FFU ประกอบด้วย:

• สร้างและรักษาความสะอาดระดับสูง: ด้วยการมอบอากาศสะอาดที่กรองอย่างต่อเนื่องเฮป้า/อัลปาบรรลุและรักษาระดับความสะอาดที่สูงเป็นพิเศษ เช่น ISO Class 1-5

• สร้างการไหลแบบทิศทางเดียว (การไหลแบบราบเรียบ) : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอากาศไหลด้วยความเร็วสม่ำเสมอในทิศทางเดียว และขจัดอนุภาคที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานออกจากพื้นที่ผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม

• นำเสนอรูปแบบการผลิตที่ยืดหยุ่น: ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ได้รับการปรับปรุงอย่างรวดเร็ว และสายการผลิตจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนบ่อยครั้ง ระบบ FFU แบบแยกส่วนสามารถเคลื่อนย้าย เพิ่ม หรือลบได้อย่างง่ายดาย พร้อมกับการเปลี่ยนแปลงรูปแบบสายการผลิต

ลักษณะสำคัญและข้อกำหนดที่สูงของระบบ FFU ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

เพื่อตอบสนองความต้องการอันเข้มงวดของการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ระบบ FFU ที่ใช้จะต้องมีคุณสมบัติต่อไปนี้:

• ความสามารถในการกรองประสิทธิภาพสูงพิเศษ: ต้องใช้ ULPA (ตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูงพิเศษ) ซึ่งมีประสิทธิภาพในการกรองมากกว่า 99.999% สำหรับอนุภาคขนาด 0.12μm เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถกำจัดอนุภาคที่เล็กที่สุดได้

• ความสม่ำเสมอของการไหลของอากาศที่โดดเด่น: ความเสถียรและความสม่ำเสมอของความเร็วการไหลของอากาศเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันความสะอาดที่สม่ำเสมอ

• ตัวกรองเคมีที่เข้ากันได้ดีเยี่ยม: ในโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่ การควบคุมอนุภาคเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพออีกต่อไป การปนเปื้อนในระดับโมเลกุล เช่น ก๊าซที่เป็นกรด ก๊าซที่เป็นด่าง สารเจือปน และสารประกอบอินทรีย์ควบแน่น ก็สามารถทำลายผลิตภัณฑ์ได้เช่นกัน ดังนั้น ระบบ FFU จึงมักจำเป็นต้องใช้ร่วมกับตัวกรองเคมีเพื่อสร้างสารละลายที่ครอบคลุมของตัวกรองเคมี FFU+ เพื่อดูดซับและกำจัดสารมลพิษระดับโมเลกุลที่เป็นก๊าซเหล่านี้

• วัสดุและโครงสร้างขั้นสูง: วัสดุของตัวกล่องส่วนใหญ่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียมหรือสแตนเลส ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนและมีโอกาสเกิดการตกตะกอนของอนุภาคได้น้อยกว่า และพื้นผิวได้รับการเคลือบด้วยอโนไดซ์หรือการพ่น

• ระบบควบคุมอัจฉริยะ

  โรงงานอิเล็กทรอนิกส์มักมีขนาดใหญ่และมี FFU หลายหมื่นเครื่อง ระบบควบคุมแบบกลุ่มจึงเป็นสิ่งจำเป็นและสามารถนำไปใช้ได้จริง

  ① การตรวจสอบแบบรวมศูนย์และการควบคุมความเร็ว: สามารถตรวจสอบสถานะการทำงาน ความเร็วลม ความแตกต่างของแรงดัน และข้อมูลสัญญาณเตือนของ FFU แต่ละตัวได้ในห้องควบคุมส่วนกลาง

  ② การดำเนินการประหยัดพลังงาน: ตามแผนการผลิตและความต้องการจริง ความเร็วลม FFU จะถูกปรับในโซนต่างๆ และในเวลาต่างๆ เพื่อให้ประหยัดพลังงานได้อย่างมาก

  ③ การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์: ระบบสามารถส่งคำเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับการอุดตันของตัวกรองหรือพัดลมขัดข้อง ช่วยป้องกันการปิดระบบโดยไม่ได้วางแผนไว้

สถานการณ์การใช้งานหลักของ FFU

• การผลิตส่วนหน้าของเซมิคอนดักเตอร์: พื้นที่กระบวนการหลัก เช่น โซนการพิมพ์ด้วยแสง โซนการแกะสลัก โซนการฝังไอออน และโซนการสะสมฟิล์มบาง

• การบรรจุและการทดสอบส่วนแบ็คเอนด์ของเซมิคอนดักเตอร์: พื้นที่การบรรจุชิป การยึดติด และการทดสอบ

• จอภาพแบบแผงแบน (FPD) : กระบวนการแบบอาร์เรย์ (Array), เซลล์ (Cell) และโมดูล (Module) สำหรับแผง LCD/OLED

• การผลิตฮาร์ดดิสก์: การประกอบที่แม่นยำและการทดสอบหัวแม่เหล็กและจาน

• แผงวงจรความแม่นยำ (PCB): พื้นที่เปิดรับแสงและการแกะสลักสำหรับบอร์ดเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง (HDI) และวงจรพิมพ์ที่ยืดหยุ่น (FPC)

ในขณะที่อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เคลื่อนไปสู่กระบวนการผลิตขนาดเล็กและการรวมที่สูงขึ้นการควบคุมสภาพแวดล้อมการผลิตจะเข้มงวดมากขึ้นเรื่อย ๆ

FFU ได้พัฒนาจากอุปกรณ์การทำให้บริสุทธิ์อย่างง่ายไปจนถึงลิงก์หลักในการสร้างความมั่นใจว่าผลผลิตการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานและการผลิตอัจฉริยะ การลงทุนในระบบ FFU ที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความน่าเชื่อถือสูงคือการปกป้องความสามารถในการแข่งขันหลักและการพัฒนาในอนาคตขององค์กรการผลิตอิเล็กทรอนิกส์

ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม!

อีเมล: inquiry@snyli.com

โทรศัพท์/whatsapp: +86 15905311280